بهترین روش‌ها برای تعویض ایمن قطعات سایشی سنگ شکن چیست؟

ایمنی در اولویت قرار دارد وقتی افراد جایگزین می‌شوندقطعات سایشی سنگ شکنکارگران از ابزار و تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده می‌کنند. آنها دستورالعمل‌های سازنده را برای موارد زیر دنبال می‌کنند:قطعات سنگ شکن مخروطی, سنگ شکن فکی صفحه فکی فولاد منگنزی، وقطعات برنزیتیم‌ها بررسی می‌کنندپیتمن سنگ شکن فکیقبل از شروع کار. اشتباهات می‌توانند منجر به حوادث شوند.

نکات کلیدی

  • قبل از تعویض قطعات فرسوده، همیشه دستگاه سنگ شکن را خاموش و قفل کنید تا از بروز حوادث جلوگیری شود و ایمنی کارگران تضمین شود.
  • از ابزارهای مناسب و تجهیزات حفاظت فردی استفاده کنید و مراحل حذف و نصب گام به گام را دنبال کنید تااز کارگران و تجهیزات محافظت کنید.
  • برای بهبود ایمنی، کاهش زمان از کارافتادگی و ...، ارتباط شفاف و آموزش منظم را بین اعضای تیم حفظ کنید.افزایش طول عمر قطعات سنگ شکن.

آماده سازی برای تعویض ایمن قطعات فرسوده سنگ شکن

آماده سازی برای تعویض ایمن قطعات فرسوده سنگ شکن

خاموش کردن و ایزوله کردن دستگاه

قبل از اینکه کسی به دستگاه سنگ شکن دست بزند، باید مطمئن شود که دستگاه کاملاً خاموش است. تیم‌ها تجهیزات را خاموش کرده و آن را از هرگونه منبع تغذیه جدا می‌کنند. این مرحله همه را از روشن شدن‌های تصادفی در امان نگه می‌دارد. کارگران تمام ابزارها و قطعات یدکی مورد نیاز را جمع‌آوری می‌کنند. آنها همچنین منطقه را از نظر هرگونه آسیبی که می‌تواند بعداً مشکلاتی ایجاد کند، بررسی می‌کنند.

نکته:همیشه قبل از شروع، تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب را بپوشید. این شامل کلاه ایمنی، عینک ایمنی، دستکش، چکمه‌های پنجه فولادی و جلیقه‌های دید بالا می‌شود. محافظت از شنوایی نیز در مناطق پر سر و صدا مهم است.

رویه‌های قفل‌گذاری/برچسب‌گذاری

رویه‌های قفل/برچسب‌گذاری (LOTO) از کارگران در برابر انتشار غیرمنتظره انرژی محافظت می‌کند. تیم‌ها از قفل‌ها و برچسب‌ها برای ایمن‌سازی سوئیچ‌ها و شیرها استفاده می‌کنند. آن‌ها مطمئن می‌شوند که هیچ‌کس نمی‌تواند دستگاه سنگ‌شکن را به اشتباه روشن کند. هر کارگر قفل و برچسب خود را روی منبع تغذیه قرار می‌دهد. به این ترتیب، همه می‌دانند چه کسی روی دستگاه کار می‌کند.

  • مراحل LOTO معمولاً شامل موارد زیر است:
    1. سنگ شکن را خاموش کنید.
    2. تمام منابع انرژی را ایزوله کنید.
    3. هر منبع را قفل و برچسب‌گذاری کنید.
    4. برای تأیید اینکه دستگاه نمی‌تواند روشن شود، آن را آزمایش کنید.

پاکسازی و سازماندهی فضای کاری

یک فضای کاری تمیز و منظم به جلوگیری از حوادث کمک می‌کند. کارگران زباله‌ها، ابزارها و مواد باقی مانده را از محل جمع‌آوری می‌کنند. آنها روشنایی مناسب را تنظیم می‌کنند و مطمئن می‌شوند که مسیرهای پیاده‌روی باز هستند. تیم‌ها برای بارهای سنگین از تجهیزات بالابری مناسب مانند بالابر یا تسمه استفاده می‌کنند.قطعات سایشی سنگ شکنسازماندهی خوب به همه کمک می‌کند تا سریع‌تر و ایمن‌تر کار کنند.

شناسایی قطعات فرسوده سنگ شکن

تکنیک‌های بازرسی بصری

تیم‌ها از بازرسی بصری به عنوان اولین قدم برای تشخیص مشکلات استفاده می‌کنند.قطعات سایشی سنگ شکنآنها قطعات را با برس، کمپرسور هوا یا جت آب تمیز می‌کنند. این به آنها کمک می‌کند تا ترک‌ها، تراشه‌ها یا سطوح ناهموار را ببینند. کارگران به دنبال نقاط براق، شیارها یا تکه‌های گم شده می‌گردند. آنها عمق و اندازه نواحی فرسوده را با کولیس یا گیج اندازه‌گیری می‌کنند. بررسی تناسب و تراز هر قطعه به تشخیص زودهنگام مشکلات کمک می‌کند. تمیز کردن و بازرسی منظم، پیدا کردن مشکل را قبل از بدتر شدن آن آسان‌تر می‌کند.

نکته:ثبت دقیق سوابق تعمیر و نگهداری به تیم‌ها کمک می‌کند تا بازرسی‌ها و تعویض‌ها را پیگیری کنند. این سوابق، برنامه‌ریزی را آسان‌تر کرده و به شناسایی الگوهای سایش کمک می‌کند.

تشخیص علائم سایش و آسیب

کارگران به دنبال نشانه‌های رایجی هستند که نشان می‌دهد قطعات سایشی سنگ‌شکن نیاز به توجه دارند. این نشانه‌ها شامل نازک شدن فلز، خراش‌های عمیق و لبه‌های شکسته است. گاهی اوقات، قطعات در حین کار، سایش ناهموار یا صداهای عجیب و غریب نشان می‌دهند. تیم‌ها پیچ‌های شل یا قطعات ناهم‌تراز را بررسی می‌کنند. آنها همچنین لرزش یا تغییر در عملکرد را زیر نظر دارند. رایج‌ترین قطعاتی که نیاز به تعویض دارند شامل صفحات فک از جنس فولاد منگنز، آسترهای فولادی کروم و اجزای فولادی آلیاژی هستند.

قسمت سایش سنگ شکن عملکرد / نقش ویژگی‌های سایش و علت آن چرخه جایگزینی معمول
ثابت و متحرکصفحات فک اجزای اصلی کار که بارهای ضربه‌ای عظیمی را در حین خردایش تحمل می‌کنند سایش شدید به ویژه در قسمت‌های میانی و پایینی به دلیل ضربه و اصطکاک مکرر بسته به میزان استفاده و سختی مواد، از چند ماه تا شش ماه
صفحات محافظ جانبی بدنه سنگ شکن را از ضربه مواد محافظت کنید سایش ناشی از ضربه به مواد حدود شش ماه، بسته به شدت استفاده متفاوت است
صفحات ضامن دار صفحات فک متحرک و ثابت را به هم متصل کنید؛ به عنوان قطعات بیمه عمل کنید تا از آسیب جلوگیری شود برای محافظت از سنگ شکن، در زیر بار زیاد بشکنید؛ تماس لغزشی با اصطکاک کم حدود نیم سال
میله‌های کششی فنر و اجزای فنر اتصال صفحه تنظیم صندلی و پشتی؛ حفظ پایداری و جذب ارتعاش لرزش و ضربه را کاهش می‌دهد؛ فرسودگی یا آسیب نیاز به تعویض به موقع دارد حدود نیم سال
بلبرینگ تحمل بارهای شعاعی در حین کار تحت بار زیاد و طولانی مدت ساییدگی دارد؛ نیاز به بازرسی و تعویض دارد عموماً بیش از یک سال

نمودار میله‌ای مقایسه چرخه‌های جایگزینی برای قطعات سایشی رایج سنگ شکن

تعیین زمان تعویض

تیم‌ها با تأمین‌کنندگان تجهیزات همکاری می‌کنند تا الگوهای سایش را درک کرده و برنامه‌های تعمیر و نگهداری را تنظیم کنند. آن‌ها اغلب آسترهای منتل و مخروطی را همزمان تعویض می‌کنند تا قطعات با هم هماهنگ باشند و خطر خرابی کاهش یابد. نظارت بر نرخ سایش و برنامه‌ریزی برای تعویض‌ها به حداکثر رساندن عمر قطعات و به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی کمک می‌کند. بازرسی‌های منظم، تمیزکاری و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه - مانند بررسی‌های روغن‌کاری و ترازبندی - باعث می‌شود سنگ‌شکن‌ها با خیال راحت کار کنند. بررسی‌های مکرر به تیم‌ها کمک می‌کند تا مشکلات را زود تشخیص دهند و از تعمیرات پرهزینه جلوگیری کنند.

جداسازی و نصب ایمن قطعات سایشی سنگ شکن

جداسازی و نصب ایمن قطعات سایشی سنگ شکن

استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب

انتخاب ابزار مناسب، تفاوت زیادی در ایمنی و کارایی ایجاد می‌کند. تیم‌ها از آچار، آچار گشتاور و ابزارهای تراز برای برداشتن و نصب قطعات سایشی سنگ‌شکن استفاده می‌کنند. دستگاه‌های بالابر مانند جرثقیل یا بالابر به جابجایی صفحات فک سنگین بدون خطر آسیب‌دیدگی کمک می‌کنند. اکنون بسیاری از سایت‌ها از سیستم‌های بالابر مخصوص مانند LockLift™ و Safe-T Lift™ استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها از استانداردهای سختگیرانه استرالیا پیروی می‌کنند و به کارگران کمک می‌کنند تا از جوشکاری گیره‌های بالابر، که می‌تواند خطرناک باشد، جلوگیری کنند. LockLift™ از یک حلقه مشعل ثبت اختراع شده استفاده می‌کند و این فرآیند را سریع‌تر و ایمن‌تر می‌کند. Safe-T Lift™ به کارگران اجازه می‌دهد تا آسترها را بدون ورود به محفظه خردایش بردارند، که همه را از آسیب دور نگه می‌دارد.

نکته:قبل از شروع، همیشه ابزار و تجهیزات حفاظت فردی را بررسی کنید. کلاه ایمنی، عینک ایمنی، دستکش، چکمه‌های پنجه فولادی و ماسک گرد و غبار، شما را در برابر ریزش آوار و گرد و غبار محافظت می‌کنند.

فرآیند حذف گام به گام

یک فرآیند حذف واضح، همه را ایمن نگه می‌دارد و از آسیب به تجهیزات جلوگیری می‌کند. تولیدکنندگان پیشرو این مراحل را توصیه می‌کنند:

  1. برق را قطع کنید و دستگاه‌های قفل/برچسب‌گذاری را اعمال کنید. این کار از روشن شدن تصادفی خردکن جلوگیری می‌کند.
  2. سعی کنید دستگاه را روشن کنید تا مطمئن شوید که خاموش است و تمام قطعات متحرک متوقف شده‌اند.
  3. پوشش‌ها یا پنل‌های ایمنی را با ابزار مناسب بردارید.
  4. پیچ‌ها را به صورت ضربدری شل کنید. این کار از فشار روی قطعات جلوگیری می‌کند.
  5. با استفاده از تجهیزات بالابر، لاینرهای قدیمی یا صفحات فک را با دقت بردارید.
  6. قطعات جدا شده را از نظر ترک یا آسیب بررسی کنید. هر چیز غیرمعمولی را یادداشت کنید.
  7. سطوح نصب را تمیز کنید تا زنگ زدگی، چربی یا آوار از بین برود.

پیروی از این مراحل به تیم‌ها کمک می‌کند تا از اشتباهات جلوگیری کنند و ...قطعات سایشی سنگ شکنبرای نصب بعدی در وضعیت خوبی قرار دارد.

نصب ایمن قطعات فرسوده جدید

نصب صحیح به اندازه جداسازی ایمن اهمیت دارد. تیم‌ها قطعات سایشی جدید کراشر را با استفاده از ابزارهای تنظیم، در یک خط قرار می‌دهند. آنها پیچ‌ها را با گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم می‌کنند. این کار از عدم تنظیم، که می‌تواند باعث سایش ناهموار یا حتی خرابی تجهیزات شود، جلوگیری می‌کند. استفاده از مواد مناسب و پیروی از دستورالعمل‌ها به جلوگیری از گرمای بیش از حد، لرزش و انسداد کمک می‌کند. تیم‌ها همچنین روانکاری مناسب را بررسی می‌کنند و مطمئن می‌شوند که همه سنسورها و سیستم‌های کنترل کار می‌کنند. نادیده گرفتن این مراحل می‌تواند منجر به هزینه‌های نگهداری بالاتر و زمان از کار افتادگی بیشتر شود.

توجه:قطعات ناهمراستا یا قطعاتی که به درستی نصب نشده‌اند، سریع‌تر فرسوده می‌شوند و می‌توانند به سنگ‌شکن آسیب بزنند. همیشه هم‌ترازی و سفتی پیچ‌ها را دوباره بررسی کنید.

هماهنگی و ارتباطات تیمی

کار گروهی خوب، کار را ایمن و کارآمد نگه می‌دارد. برنامه‌های بهینه‌سازی خاموشی نشان می‌دهند که برنامه‌ریزی، آموزش و ارتباطات شفاف به تیم‌ها کمک می‌کند تا سریع‌تر و با اشتباهات کمتر کار را به پایان برسانند. هر فرد نقش خود را می‌داند و همه مراحل ایمنی یکسانی را دنبال می‌کنند. تیم‌ها وظایف غیر بحرانی را حذف کرده و روی آنچه که بیشترین اهمیت را دارد تمرکز می‌کنند. در برخی از معادن، هماهنگی بهتر، زمان خاموشی را تقریباً به نصف کاهش داده است. بازرسی‌های منظم و برنامه‌های نگهداری فقط زمانی مؤثر هستند که همه هماهنگ باشند. اپراتورها، کارگران نگهداری و کارشناسان باید با هم همکاری کنند تا قطعات فرسوده سنگ‌شکن را با خیال راحت و به موقع تعویض کنند.

وقتی همه با هم ارتباط برقرار می‌کنند و به عنوان یک تیم کار می‌کنند، خطر تصادفات کاهش می‌یابد و سنگ‌شکن بهتر کار می‌کند.

بررسی‌های پس از تعویض قطعات فرسوده سنگ‌شکن

آزمایش و عملیات اولیه

پس از نصب قطعات جدید سایشی سنگ شکن، تیم باید با یک آزمایش دقیق شروع کند. آنها سنگ شکن را متوقف و قفل نگه می‌دارند و در عین حال وزن هر قطعه را بررسی می‌کنند و مطمئن می‌شوند که تجهیزات بالابری می‌توانند آن را تحمل کنند. کارگران از ابزارهای ویژه برای محکم کردن قطعات و بررسی سوراخ‌های بالابر استفاده می‌کنند.صفحات گونهوقتی سنگ‌شکن شروع به کار می‌کند، آنها به صداهای عجیب گوش می‌دهند و هرگونه لرزشی را زیر نظر دارند. آنها اندازه و کیفیت محصول را بررسی می‌کنند. اگر چیزی غیرعادی به نظر برسد، دستگاه را متوقف می‌کنند و به دنبال مشکلات می‌گردند. تیم‌ها همچنین سیستم روغن‌کاری را بررسی می‌کنند تا مطمئن شوند سطح روغن و فشار مناسب است. این آزمایش اولیه به شناسایی مشکلات قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگتر کمک می‌کند.

بازرسی نهایی و تنظیمات

بازرسی نهایی تضمین می‌کند که همه چیز آنطور که باید کار می‌کند. کارگران تمام قطعات حیاتی مانند روتورها، آسترها، یاتاقان‌ها و صفحات گونه را بررسی می‌کنند. آنها به دنبال نشانه‌های آسیب یا سایش می‌گردند. تیم بررسی می‌کند که آیا پیچ‌ها و بست‌ها محکم هستند و آیا قطعات به خوبی در کنار هم قرار گرفته‌اند یا خیر. آنها همچنین به دنبال تغییرات در مصرف انرژی یا انسداد هستند. اگر مشکلی پیدا کنند، تنظیمات سریعی انجام می‌دهند. بازرسی‌های منظم و آماده بودن قطعات یدکی به عملکرد روان سنگ شکن کمک می‌کند.

نکته:فک چرخان پس از ۵۰ تا ۲۰۰ ساعت و سپس هر ۴۰۰ تا ۵۰۰ ساعت یکبار قالب‌گیری می‌شود تا عمر آنها افزایش یافته و عملکردشان بالا بماند.

مستندسازی و ثبت سوابق

سوابق خوب به تیم‌ها کمک می‌کند تا سلامت قطعات سایشی سنگ‌شکن را پیگیری کنند. کارگران ماهانه از قطعات عکس می‌گیرند تا الگوهای سایش را بررسی کنند. آن‌ها جزئیاتی مانند ساخت، مدل، شماره سریال و محل سنگ‌شکن را یادداشت می‌کنند. آن‌ها همچنین تاریخ‌های بازرسی، اینکه چه کسی کار را انجام داده و سنگ‌شکن از آخرین بررسی چند ساعت کار کرده است را ثبت می‌کنند. تیم‌ها از ابزارهای دیجیتال برای ذخیره این اطلاعات و مقایسه آن‌ها در طول زمان استفاده می‌کنند. این سوابق به شناسایی روندها، برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری آینده و رعایت قوانین ایمنی کمک می‌کند.

آموزش و نگهداری قطعات سایشی سنگ شکن

اهمیت آموزش منظم

آموزش منظم، همه را هنگام کار با قطعات سایشی کراشر ایمن و مطمئن نگه می‌دارد. یک برنامه آموزشی قوی موضوعات زیادی را پوشش می‌دهد:

  1. تیم‌ها یاد می‌گیرند که چگونه مواد را به روش صحیح به سنگ‌شکن‌ها وارد کنند تا از اضافه بار جلوگیری شود.
  2. همه باید از تجهیزات حفاظت فردی مانند کلاه ایمنی، عینک ایمنی و ماسک گرد و غبار استفاده کنند.
  3. کارگران قوانین ایمنی محل کار، مانند دور ماندن از مناطق ممنوعه و پیروی از علائم را درک می‌کنند.
  4. آموزش شامل بازرسی‌های روزانه،بررسی قطعات فرسودهو نحوه استفاده از مراحل lockout/tagout.
  5. اپراتورها می‌توانند از ابزارهای جدیدی مانند کنترل از راه دور و سیستم‌های خاموش کردن خودکار استفاده کنند.
  6. یادگیری مداوم و اخذ گواهینامه به کارگران کمک می‌کند تا با تجهیزات جدید و قوانین ایمنی همگام باشند.
  7. تیم‌های آموزش‌دیده حوادث کمتری دارند و ماشین‌آلات را برای مدت طولانی‌تری روشن نگه می‌دارند.

آموزش مناسب همچنین روش صحیح جابجایی و نصب قطعات را آموزش می‌دهد که به جلوگیری از آسیب و حفظ ایمنی همه کمک می‌کند.

شیوه‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده

تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شدهبه قطعات فرسوده‌ی سنگ‌شکن کمک می‌کند تا دوام بیشتری داشته باشند و سنگ‌شکن به طور روان کار کند. تیم‌ها از برنامه‌ای پیروی می‌کنند که شامل موارد زیر است:

  1. بررسی الگوهای سایش و بررسی ترک یا شل بودن پیچ‌ها.
  2. روانکاری یاتاقان‌ها و بررسی بوش‌ها هر هفته یا ماه.
  3. استفاده از ابزارهای ویژه برای اندازه‌گیری سایش و تشخیص زودهنگام مشکلات.
  4. تنظیم تنظیمات سنگ شکن و اطمینان از یکنواختی تغذیه.
  5. نصب صحیح قطعات و بررسی هم‌ترازی آنها
  6. آموزش همه در مورد عملیات ایمن و تشخیص سایش.
  7. استفاده از قطعات با کیفیت از تامین کنندگان معتبر.
  8. قطعات اضافی را در انبار نگه دارید و آنها را با نرم‌افزار ردیابی کنید.

یک برنامه نگهداری خوب همچنین شامل تمیز کردن، بررسی ارتعاش و محافظت از قطعات در برابر گرد و غبار و رطوبت می‌شود.

بهبود مستمر و فرهنگ ایمنی

بهبود مستمر به معنای جستجوی مداوم راه‌های بهتر برای کار است. تیم‌ها از ابزارهای جدید و رویه‌های ایمن‌تر برای تعویض سریع‌تر و با ریسک کمتر قطعات استفاده می‌کنند. آن‌ها موادی را انتخاب می‌کنند که سر و صدا و لرزش را کاهش می‌دهند و کار را ایمن‌تر می‌کنند. نظارت منظم به تیم‌ها کمک می‌کند تا قطعات فرسوده را قبل از ایجاد مشکل تعویض کنند. یک فرهنگ ایمنی قوی مزایای واقعی را به همراه دارد:

  • تصادفات و خرابی‌های کمتر
  • هزینه‌های نگهداری پایین‌تر
  • خرابی کمتر
  • روحیه بهتر کارکنان

هر دلاری که برای نگهداری پیشگیرانه هزینه شود، می‌تواند تا ده دلار در هزینه‌های تعمیرات صرفه‌جویی کند. یک محل کار ایمن به همه کمک می‌کند تا بهترین کار خود را انجام دهند.


ایمنی در هر مرحله از تعویض قطعات سایشی کراشر اهمیت دارد. تیم‌ها مراحل ایمنی را آماده، بازرسی و رعایت می‌کنند. آنها قطعات را پس از نصب بررسی می‌کنند و به یادگیری مهارت‌های جدید ادامه می‌دهند. پیروی دقیق از دستورالعمل‌های سازنده به جلوگیری از حوادث کمک می‌کند و باعث می‌شود تجهیزات مدت بیشتری کار کنند.

عادت‌های خوب باعث صرفه‌جویی در هزینه و محافظت از کارگران می‌شوند.

  • قبل از شروع آماده شوید
  • قطعات را اغلب بررسی کنید
  • از مراحل ایمن برای حذف و نصب استفاده کنید
  • بعد از تعویض همه چیز را بررسی کنید
  • تیم‌ها را مرتباً آموزش دهید

سوالات متداول

تیم‌ها هر چند وقت یکبار باید قطعات فرسوده سنگ شکن را بررسی کنند؟

تیم‌ها هر هفته قطعات فرسوده را بررسی می‌کنند. بازرسی‌های منظم به تشخیص زودهنگام آسیب و حفظ عملکرد ایمن سنگ‌شکن کمک می‌کند.

هر فرد به چه تجهیزات حفاظت فردی نیاز دارد؟

کارگران از کلاه ایمنی، عینک ایمنی، دستکش، چکمه‌های پنجه فولادی و جلیقه‌های دید بالا استفاده می‌کنند. محافظ شنوایی در مناطق پر سر و صدا مفید است.

آیا کسی می‌تواند از قطعات فرسوده سنگ شکن قدیمی دوباره استفاده کند؟

خیر، تیم‌ها نباید از قطعات فرسوده دوباره استفاده کنند. قطعات قدیمی به راحتی می‌شکنند و خطرات ایمنی ایجاد می‌کنند. همیشه از قطعات جایگزین جدید و مورد تأیید سازنده استفاده کنید.


جکی اس

مدیر فنی قطعات فولادی پر منگنز
✓ 20 سال سابقه در تحقیق و توسعه قطعات ماشین آلات معدنی
✓ رهبری اجرای بیش از ۳۰۰ پروژه قطعات مقاوم در برابر سایش سفارشی
محصولات دارای گواهینامه سیستم کیفیت بین المللی ISO هستند
✓ محصولات به ۴۵ کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته می‌شوند و ظرفیت تولید سالانه آنها ۱۰،۰۰۰ تن انواع ریخته‌گری است.
✓ واتساپ/موبایل/وی‌چت: +86 18512197002

زمان ارسال: ۱۳ آگوست ۲۰۲۵