ویدئو
شرح
Sunrise عمیقاً در تولید آستر کاسه و مانتو نقش داشته است.با طراحی حفره ای مناسب و انتخاب مواد، آسترها و مانتوهای کاسه ما ثابت شده است که عملکرد بهتری در این زمینه دارند، بیشتر از نمونه های اصلی.اکثر آسترهای مخروطی ما از فولاد منگنز بالا ساخته شده اند.این به طور گسترده ای در زمینه خرد کردن سنگ استفاده می شود.کیفیت و طول عمر آستر کاسه و گوشته با مواد ریخته گری و فرآیند تولید تعیین می شود.تمامی محصولات خط مخروطی Sunrise طبق درخواست سیستم کیفیت ISO9001:2008 تولید می شوند.
پارامتر محصول
ترکیب شیمیایی فولاد منگنز بالا Sunrise
| مواد | ترکیب شیمیایی | دارایی مکانیکی | ||||
| Mn% | % Cr | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
ما از فرآیند ریخته گری شن و ماسه سیلیکات سدیم استفاده می کنیم.مواد خام به استثنای فولاد منگنز بازیافتی که ممکن است حاوی ناخالصی دیگری باشد.در طول فرآیند عملیات حرارتی، ما یک لیفتراک اتوماتیک داریم تا قطعات را پس از عملیات حرارتی بافته شده در 35 ثانیه خاموش کنیم.ساختار متالوگرافی بهتر و 20 درصد طول عمر بیشتری نسبت به منگنز معمولی دارد.
درباره این مورد
بررسی لاینر و تجزیه و تحلیل سایش ما بر افزایش عمر و تولید با آسترهای طراحی شده سفارشی تمرکز دارد.مثلا،
یک شرکت مستقر در اندونزی با مشکلات سایشی در سنگ شکن مخروطی HP500 خود مواجه بود.با پردازش تقریباً 550 تن در ساعت از گرانیت بسیار ساینده، پوشش‌های مخروطی استاندارد Mn18 تنها حداکثر یک هفته دوام داشتند و نیاز به تغییر داشتند.این باعث کاهش بهره وری برنامه ریزی شده و تأثیرگذاری بر عملکرد مالی سایت می شود.راه حلی که Sunrise ارائه کرد استفاده از آسترهای مخروطی سنگین در مواد Mn18 است.این بر اساس پیکربندی محفظه درشت استاندارد محبوب است و توسط تیم فنی ما طراحی شده است.آسترهای مخروطی مقعر و گوشته ای جدید Mn18 Heavy Duty بر روی سنگ شکن نصب شدند.عمر سایش در همان برنامه به 62 ساعت افزایش یافت.این بهبود 45 درصدی نسبت به لاینرهای استاندارد است که تفاوت زیادی در بهره وری سایت ایجاد کرد.
